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专业保全:强化设备管理,确保设备零故障 发布时间:2015-10-14        浏览:
 

道场君导读

保全和生产的关系极为密切,二者相辅相成、缺一不可,所以作业者和专业保全人员必须相互配合才能更好地实现生产。

 

  专业保全是指由企业设备管理部门针对设备进行的维护。专业保全是相对于自主保全而言的,因为作业者的工作任务有时可能会难以顾及,而且作业者对设备专业知识的掌握也是有限的,所以需要请专业的设备管理人员对设备进行保全和维护。专业保全的目的主要有两方面:一是有助于提升设备运行的稳定性;二是在设备出现问题时可以快速、有效地解决。

 

  专业保全可以分为计划保全和非计划专业保全。计划保全是有计划的对设备进行定期保全管理,具体包括预防保全、改善保全、事后保全等。

 

· 预防保全。为了防止设备出现故障而进行的有计划的保全,包括对设备的定期检查和大修。

 

· 改善保全。为了使设备在使用中可以更稳定地运行而对设备的缺陷进行的改善。

 

· 事后保全。在设备发生问题的初始阶段及时采取维护,以避免问题进一步扩大。

 

  非计划保全是指因为突发事件导致的专业保全,如在设备发生故障无法继续生产时对生产系统的维护。

 

  专业保全的实施必须有详细的步骤予以指导,否则可能会给生产带来混乱,不但起不到保全的目的,还会使生产受到影响。

 

  专业保全的推行步骤可以分为以下四点:

 

明确职责
 

 

  设备的专业保全需要设备保全专业小组、作业者和企业设备管理部门合作进行。设备管理部门要根据作业者反映的具体情况对设备的专业保全进行规划和设计,由专业小组对设备进行维护,当然此过程中需要作业者的密切配合。在保全之前,一定要明确各个主体的责任,以保证后续工作的顺利开展。

 

建立健全专业保全机制
 

 

  专业保全体制是为了指导专业保全、提高设备运行稳定性的一系列体制,包括设备的保全标准和方法、建立保全记录和档案、制订保全计划、对专业保全的评价等。

 

  通过建立专业保全机制,可以有效地支援和配合自主保全活动,降低设备发生故障的概率。建立专业保全机制的要点有以下几个:

 

· 培训作业者,使其掌握全面的基本技能。主要有发现问题的能力和配合专业人员解决问题的能力。

 

· 专业保全人员应对问题的能力。包括遇到问题可以及时进行应对,专业人员的技能水平要确保有问题就可以解决。

 

· 保全机制的不断完善。通过实践不断对机制进行评价和修正,使得机制更加适合作业的开展。

 

  保全和生产的关系极为密切,二者相辅相成、缺一不可,所以作业者和专业保全人员必须相互配合才能更好地实现生产。生产部门在日常生产中要合理使用设备,尽量避免设备的故障,而专业保全部门就要对设备进行有计划的保养和应急维护,只有全员参与才能保障保全活动的顺利开展。

 

  保全的各个主体在保全活动中的职责和任务也不一样,只有明确了生产部门、设备维修部门、设备专业保全小组三者的任务才能顺利实施保全。下表给出了各个主体的职责和实施手法。

 

开展设备保全活动
 

 

  开展设备专业保全活动的具体步骤如下:

1
数据的收集

 

  设备的基础数据对于专业保全来说是至关重要的,保全人员可以到现场进行实地调查,也可以通过和作业者的交流获得基础数据。之后,专业保全小组要对数据进行统一的分析,作为发现问题和解决问题的依据和基础。下表为设备基础数据调查表。

 

  在专业保全中,要明确定期保全的基准和周期,并向作业者公布,如上图所示,以保证专业保全的定期、顺利开展,并得到作业者的支持和配合。

 

  获得设备的基础保全数据后,可以将这些数据进行进一步的管理,以分析问题发生的原因和改进点;将保全数据记录到设备故障分析图表中,以发掘二者的关系;也可以用推移图的形式将专业保全取得的成效展示出来,这样可以使广大员工直观地看到保全的效果,并提高保全的积极性。

 

2
基本保全问题的处理

 

  根据制订的保全计划和基准,对设备存在的基本问题进行维护。这一步骤是需要实践的环节,要点是巩固前期的保全成果,落实保全计划。

 

3
完善保全基准

 

  通过前两步的有效开展,获得了重要的基础数据,并在落实中进行了实践。此时就要依据实践中获得的经验对保全的计划和基准进行完善,以更好地实施专业保全。

 

4
建立定期保全制度

 

  为了保证专业保全的效率,并使得保全规范化,就必须将定期保全制度化,具体包括保全时间、专业用具的使用方法、保全项目等要素标准的制定。

 

5
难点保全

 

  难点保全是针对难以解决的问题和不明原因的问题进行处理。通过对设备的在运作机理、运作环境和作业者操作方法的综合考虑和分析,找到发生问题的关键点,以更好地开展专业保全活动。

 

6
设备性能保全评价

 

  保全小组要建立设备性能保全评价机制,以及时地了解设备的运行情况。在实践中,评价标准要不断完善和发展,以形成符合设备实际情况的评价标准,为日后的保全活动提供基础。

 

减少设备浪费
 

 

  专业保全人员通过对设备的实地分析,就会发现设备在生产中存在的问题。这对减少设备在生产中发生的浪费起到了推动效果。设备的浪费主要包括故障浪费、生产转换浪费、不良品浪费、物流浪费、工具浪费、停机浪费、时间浪费等。这些浪费都在很大程度上影响着生产环节的生产效率,通过在保全过程中发现问题、解决问题,就可以将这些浪费暴露出来,并予以有效解决。