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采购环节中物料控制和生产计划管理在PMC的重要性 发布时间:2016-04-08        浏览:
    采购环节中对质量的管理不仅体现在进货验收上,物料控制更重要的是将质量管理工作拓展到供应商的生产制造过程,从源头抓起。不仅采购部门要对采购过程和采购质量负责,同时全公司内每个员工都要关注并监督采购质量,发现问题及时汇报。因此,全面质量采购实际是在全公司范围内为满足顾客的需要而参与后勤过程的改进活动。

实施全面质量采购,必须首先做好采购组织建设。在进行全面质量采购时,采用项目管理的形式建立一个跨部门多专业的多功能小组。小组成员包括了设计、工艺、技术准备、生产、采购、销售等部门人员,甚至包括用户和供应商。小组采用团队工作方式,保证采购质量达到最佳。

其次,要建立和营造和谐的内部沟通渠道和外部沟通环境。通过与内部部门的沟通,尤其是设计和生产、销售部门,及时了解顾客对产品购买的需要,为提供适应市场需求的产品而采取相应的采购措施。与供应商保持不断地联系是保持融洽的外部通道的重要手段。一方面,要做好供应商关系管理,对供应商进行质量奖励;提供质量培训;督促和协助供应商建立和完善质量管理体系,必要时进行第二方认证,保持适当的供应商数目。另一方面,从供应商那里获得质量改进的建议,与供应商分享信息,让供应商参与产品的设计过程,与供应商进行分工合作。与此同时,还要保持和顾客的联系。经常收集顾客对产品、服务及其他方面的改进意见,企业与顾客之间信息、情感的沟通,不仅有利于建立长期稳定、相互依赖的关系,还可以为产品和服务的质量定位、内部员工的管理提供重要信息。再次,要加强采购过程的质量控制。企业应根据生产需求、消费者对产品质量的期望和上层管理部门制定的采购政策,制订采购计划,实施采购质量管理与控制程序,确保供应商评价、采购资料、采购商品验证等活动均处于受控状态,及时满足目标顾客对产品购买的需要。采购过程质量控制的重点是要保障原材料的质量和采购供给的准时性。

确保供应商了解并完全清楚按时交付是其营销组合中的一个重要因素,这是实现按时交付至关重要的一步。这就是说,供应商要清楚buyer(采购)商在不同的供应商之间做出选择时,他或她考虑更多的是供应商的实际交付绩效;反过来这意味着要做记录。

 

采购催货的方法

知已知彼,就先要了解公司在付款和订单量上的情况。PMC对于你的供应商,多多少少会有拖拉的时候。没有几个公司能做到百分百,也要了解供应商的负责人,和他们上级性格与联系方式。因为有时候可能在下班时候会有用的,同时也要了解供应商的生产能力。如下几点可以参考一下:

1、了解自己;

2、了解供应商;

3、了解订单的急的程度;

4、了解与供应商各种联系方式;

5、随时要知道自己催货的订单内容;

6、对自己所负责的产品也要有了解与熟悉;

7、做事不要怕得罪人,搞不定及时上报,千万不要做老好人,自己承担;

8、说话时要讲究技巧,不要一张口我的货呢?你还与他们不熟悉,先聊聊天,套个近乎;

9、发脾气不好,催不到货时更要把住,镇静才是你想要的;

10、催不到货时,首先要告诉你的上级而不是生产部门经理;

11、你拿供应商没有办法时,你交给上级,同时邻听你上级是怎样跟供应商讲的,不要忘记时时刻刻去学习;

12、多多与生产部门和业务沟通。

 

物料供应进度落后时,会影响生产计划管理的排期.此时采购人员应采取以下措施:

1、与供应商协调,并得到确定的进货时间。

2、通知物料控制人员,告知准确的进货时间。

3.与技术和物料人员进行协商,有无替代品。

4.在必要时间变更生产计划。