• 工作背景

 广 州精弘益企业管理咨询有限公司首席精益咨询师，HLEAN高竞争力精益体系（HLEAN SYSTEM）创始人之一。七年专职精益生产和现场改善的领导和实施经验，亲身辅导多家企业的精益培训和现场改善活动，涉及机械、电子、精密仪器、五金工 具，汽车配件，家用电器，印刷和塑料等多个行业。
         曾任丰田电装( DENSO) TPS推进副主任，华南理工大学工业工程研究生实践教学导师， 广汽集团新工厂规划、精益物流规划与布局、精益物流方式导入负责人之一。 曾任丰田电装 TPS主任期间，创造了电装公司历史上的精益改善奇迹。专注于企业精益生产系统性导入规划和构建，现场管理改善；具有丰富LEAN体系构建、现场诊断与改 善实战经验。

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项目背景

典型服务和辅导企业：鞍钢矿业集团弓长岭井下铁矿、东鞍山铁矿、电装，广汽集团、科泰电子、飞利浦、威的电子、广东中烟，广西中烟，贵州中烟、广州石化、长城钻探、格蓝特五金、康荣精密陶瓷等
部分项目业绩：
• 广汽集团工厂规划、精益物流规划与布局、精益物流方式和MES系统导入负责人之一
1、工厂规划，研究各大汽车厂生产方式及物流模式，参与新工厂规划，layout设计，物流规划负责人；
2、SPS物流方式建立导入，提搞生产效率15%，线边面积低减30%，目视化及管理水平提升；
3、建立物流流程体系及标准作业体系，比其他相同产能汽车厂物流成本低30%；
4、MES物流系统设计，设计先进信息化拉动式物流配送系统，通过系统拉动实现高效JIT，实现在库最低。

• 曾任丰田电装TPS主任
1、负责参与公司改善与成本低减规划，及丰田供应商丰田生产方式(TPS)的推行；
2、效率提升与省人化项目推进，工场工数管理体制建立及推进，年均效率提升20%；
3、负责看板拉动体系的构建，L/T短缩活动推进（30.5天→12天）；
4、仓库物流布局及改善活动推进，EF（效率工厂）与成本低减活动规划与推行。

• 近期辅导项目
1、威的电子：精益生产体系构建规划，公司3年战略规划，方针管理与绩效体系构建，现场改善进行中。
2、康荣陶瓷：精益生产体系构建规划，现场6S改善，生产效率提升10%，品质提升2%，其他改善进行中；
3、格蓝特五金：精益生产体系构建规划，公司战略规划，现场6S改善，一个流生产方式构建，生产效率提升30%，生产周期缩短70%，不良降低20%，其他改善进行中。

 

研究领域

• 企业内外物流体系构建
  企业精益战略管理
  与企业成本与效率提升
  TPM管理咨询
  丰田生产方式提最佳实践
  TPS道场构建