广州精弘益企业管理咨询有限公司
《IE技术与现场效率改善》
在中国，廉价的劳动力将慢慢退出历史。提高劳动者工资收入，增加劳动者工资在成本中的比例是目前和未来必然的趋势。同时物美价廉价也是所有顾客永远要求。各企业管理者，每天都寻找如何以最低成本来实现顾客价值最大化。工业工程(IE)技术无疑是帮助我们最好办法之一。
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从企业生存和发展角度认识现代（工业工程(IE)）的本质及发展历史
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掌握什么是有价值的事，如何识别无价值的过程和业务。
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掌握如何识别、分析和改善制造业中常见的八大浪费。
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掌握程序、动作、时间分析和改善。
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掌握如何快速切换生产线和产品（SMED），大大缩短换线时间。
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掌握如何提高设备综合效率（OEE）
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掌握如何消除管理中的难题----人的工作失误带来的损失。
第一部份：你的企业为何需要工业工程(IE)
1、中国制造业面临新的竞争环境
2、工业工程(IE)本质是提升企业竞争力
3、工业工程(IE)四个基本功能----规划、设计、评价和创新
4、工业工程(IE)带给我们的基本理念
5、工业工程(IE)的起源和发展
6、讨论：你的公司为何需要工业工程(IE)
第二部份：工业工程(IE)在如何企业中实施
1、工业工程(IE)在企业的组织活动
2、工业工程(IE)和精益生产活动
3、工业工程(IE)和TPM（全面设备管理）改善活动
4、工业工程(IE)项目实施过程
5、讨论：你的公司如何开展工业工程(IE)
第三部份：认识你工作的浪费、劣质成本和价值分析
1、什么是劣质成本
2、常见的八大的浪费分析
3、“泰坦尼克号”的沉没----劣质冰山
4、价值分析之手段----VSM价值流程图
5、挖宝比赛---找出你的浪费和劣质成本
第四部：工程分析与改善
1、程序分析和改善
2、线路分析和改善
3、人机分析和改善
4、联合分析和改善
5、双手操作分析和改善
6、流程重组、合并、删减
7、案例分享
第五部分：动作分析与改善
1、动素介绍――17种动素说明
2、动素分析要领――动素的划分与划分适度的把握
3、动作经济10条原则分述
4、研讨与演练
第六部分：作业测定和标准化
1、时间测定方法――测定方法与应用
2、标准工时的制定――重点讲述制定方法及六步骤、生产效率计算
3、MOD法介绍――典型“预定时间标准法”讲述、案例
4、标准化作业实施方法
5、研讨及演练
第七部份：快速换装与调整
1、丰田公司发明的SMED法
2、快速换装的改进成果介绍
3、快速换装的基本方法
4、快速换装的实施细则
5、快速换装的作用
6、SMED法的演练
7、快速换装案例介绍
第八部份：如何消除人的失误损失----防错法
1、工作中人的十大错误分析
2、呆子也不会出错的工作方法
3、十大防错方法
4、防错方法应用讨论
第九部分 生产线效率管理
1、生产线的特性、几种形式
2、生产线平衡分析与步骤
3、生产线平衡率计算方法
4、生产线平衡改善方法
5、生产线平衡改善案例
6、混合生产线平衡
7、混合生产线排序
8、混合生产线演练
9、单元化生产线设计步骤
第十部份：
1、成本降低综合案例分享国内某公司如何在半年内扭亏为赢。
广东省 深圳市
2016年
10月20日-21日（周四、周五）
原价：
人民币2500元/人（含专家培训费、组织费、资料费及两天中餐费。往返交通费和住宿费自理）。
优惠价：
人民币2200/人（同一机构3人或以上同时报读）
人民币2000/人（同一机构5人或以上同时报读）
课程报名回执表
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每期班限额30人，国内班开课前一周截止报名 请填好此表后并发邮件至：hlean_luqr@163.com |
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是否代订住房 |
是（ ）；否（ ） 此表可复印 |
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是（ ）；否（ ） 开具增值税普通发票 客户名称： 纳税人识别号： 地址、电话： 开户行及账号： 开票内容：精益生产服务费（ ）；服务费（ ） |
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【温馨提示】：
1、本次研修只接受课前银行转账，不接受现场现金交费；
（转账时，请备注企业名称，感谢配合！）
【备 注】：
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广州市南沙区进港大道奥园商务大厦17楼
联系电话：020-39073903
