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【维达】护理中国公司全面设备管理体系揭开序幕! 发布时间:2017-07-09        浏览:
 

背景

维达护理用品(中国)有限公司,成立于1997年,已经走过了20年的发展历程,公司规模大,产品多、设备种类、数量多,人员富有创造性,在强劲销售势头下,整体企业增长迅速。随着工业4.0时代的到来,为进一步提高公司效率,对人员和设备提出了更多的要求,在这样的背景下,公司大力倡导导入TPM这一全新的管理模式,努力实现零事故、零故障、零缺陷、零浪费、低成本及绿色工厂,打造高效幸福工厂的目标!

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那什么是TPM?什么又是维达TPM?

 

TPM,即全面生产维护  Total Productive Maintenance,起源于日本。是一种以设备为中心展开效率化改善的制造管理技术,TPM强调全员参与、持续改善,在设备管理方面生产操作人员和维修人员要团结协作,共同清洁、点检、维护、预防故障,最终实现0故障。T-Total,有三个含义:全员参与、全面维护、全局(整体)效率最大化。维达TPM,即维达的全面生产维护设备管理体系,是全员参与的,通过制定计划和标准,执行计划和标准,评估效果,不断改善来提升设备综合效率的设备管理体系。

 

我们常常被固有思维所束缚,如“只要是设备,反正是要出故障的”、“不出故障,很难找到故障的原因,出了故障,再修嘛!”, 要想TPM体系搭建成功,我们必须改变自己原有的心智模式,不断的使自己思想进入“归零” 状态,如:“人是故意使设备,产生障碍的”、“故障是冰山的顶峰”。我们需要摒弃盲目求新、求异、求快的片面思想,改变自己的观念,从而改变自己的行为,才能取得TPM项目的成功!作为维达的一名管理者、技术人员或者普通员工,你是否知道今天产量高或低的原因?你认为设备高效稳定运行的基本条件又是什么?这些都是我们必须思考和解决的问题。此外,销售迅猛增长和较高的调机水平掩盖了基础管理问题,设备基础的清扫点检工作往往被忽视,而最可怕的是大家不认为这是问题!

 

其实设备的一生,跟人的一生一样!设备刚刚安装好的时候会有一个磨合磨损期,此时就像人的婴幼儿时期一样,需要我们“精心呵护”;母亲照顾婴儿需要喂奶、穿衣保暖、抚触、看病就医;我们对设备也要润滑、刷漆防绣、检查各类仪器仪表、出故障要维修;这并不是一种“麻烦”,而是一种投资,就像母亲投资自己的宝宝到直至顺利长成为一个成年人,这个时候的设备也是进入到的“青壮年期”,正是发挥其最大效率的时候,也是对我们先前的投资收获巨大回报的时候,随着时间的推移,设备的耗损,设备逐渐进入“老年期”,这个时候的设备也是处在高故障期和快速磨损期,需要我们再次进行“呵护”。因此,我们要以正确的思想和态度对待设备,我对设备好,设备会减少故障甚至不出故障,以更高效率回馈我,对我更好!

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因此我们要从思想上转变这一观念,导入维达TPM迫在眉睫;通过搭建现场自主管理 、生产设备维修两大支柱的TPM体系,我们需要转换自己的思想和意识,将“全员参与设备管理”的理念真正落地!

 

其实,维达与TPM的缘分早已注定,让我们看看维达的英文与TPM成功的关键因素多么契合吧——Vinda。“V”,代表胜利、成功,代表领导率先垂范,代表根植于现场;“i”,代表每天改善一点,每1个人都参与进来即全员参与;“n”代表knowledge,即知识分享; “d”代表Day,即天天进行、持之以恒;“a“是PDCA的A,项目始终处于动态的PDCA循环过程中,行程闭环且进行持续改善;这种“缘分”从集团成立之初就已经萌芽!

 

2017年6月,设备管理体系序幕已经揭开,改变迫在眉睫,我们需要克服苦难,转变思想,超越自我,为实现零事故、零故障、零缺陷、零浪费、低成本及绿色工厂,相信在大家的共同努力下,实现打造高效幸福工厂的目标指日可待,让我们携手向前,做最幸福的维达人!

 

来源:维达护理用品(中国)有限公司 张婉蓉

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