质量管理是企业发展的核心驱动力之一，关乎企业的生存与竞争力。2025 年质量工作计划围绕工作重点、供应商管理、行业标准推广、检验工具维护、成本控制、客户投诉处理、绩效考核、教育培训、品质改善活动等方面展开，旨在全面提升企业质量管理水平，确保产品和服务质量，满足客户需求，增强企业市场竞争力，为企业可持续发展奠定坚实基础。

工作重点

1、任务跟踪与目标设定：采用周报和月报总结并规划工作，制定成品漏检率、品质异常跟踪处理率、出货批合格率等部门质量目标。

2、技能提升与团队管理：学习测试和质量检验知识，加强团队管理，减少人员流失，增进协作意识，设计 QC 工程图，完善质量控制流程和检测手段。

3、客诉处理与体系建设：深入分析客诉，提出预警，召集相关部门进行原因分析、整改和预防，监督执行并追踪处理情况；全面整理和建设质量管理体系，分阶层培训 ISO 知识，确保各部门熟悉工作职能并严格执行体系文件。

供应商质量管理

1、协议签订与报告要求：签订质量保证协议，要求供应商交货时提供产品出货检验报告，加强来料数量和包装外观确认。

2、供应商评估与分级：制作质量月报表，定期召开会议，跟进改善行动，进行审核与评价，根据月批合格率对供应商评级管理，对 C 级供应商发出纠正预防措施报告或建议剔除。

行业（企业）标准的推广

1、教材编写与推广应用：召集相关人员编写行业知识教材，转化为内部文件，讨论修订后在公司内部和客户方推广应用。

2、培训考核与员工激励：开展内部学习培训，定期考核，将考核结果与员工晋升和加薪挂钩，促使员工熟悉行业标准。

检验工具的添置、校正及保养

1、设备管理与维护计划：建立设备管理台账、申请表和领用借用登记表，制定定期点检计划，进行维护和保养，开展测量系统分析。

2、操作指导与培训教材：制定检验设备、仪器、工具的操作指导，必要时制定培训教材。

 

成本控制

1、预防成本优化：给予产品设计与验证充足时间，降低后期处理成本。

2、检验成本降低：合理维护与校正仪器设备，优化人员培训和检验方式，减少成本支出。

3、不良成本削减：降低报废、返修等内部损失以及退货、投诉处理等外部损失成本。

客户投诉

1、处理流程优化：参照现有流程，增加原因分析后即时制定改善措施，落实到工序并确认效果，定期跟踪改善效果，追究再次发生问题的原因，将处理结果输出到绩效考核。

绩效考核

从工作业绩、工作能力、工作态度等方面进行考核，涵盖个人素质、工作量、效率、达成度、计划性、应变力、团队精神等指标，同时纳入出勤、处罚、奖励等因素计算总得分。

教育培训

1、培训计划与意识培养：建立培训登记表格，制定定期计划，对品质相关人员进行意识培训。

2、外部培训与内部讲师培养：安排人员接受外部培训，鼓励勤勉自修，培养内部讲师，要求质量工程师成为培训讲师，授课覆盖率达 80% 以上，授课人次作为年终考核指标。

 

品质改善活动推进

1、QCC 与 QC 工具应用：开展 QCC 品管圈活动，全员参与品质管理；运用 QC 旧七种工具，按季度分析数据提出预防措施。

2、5S 活动持续推进：持续推进 5S 活动，营造良好工作环境，提升工作效率和品质。

年度质量工作计划案例

1、目的明确与组织架构调整：根据公司质量方针和目标，组织实施质量管理计划，调整组织结构，适应生产发展，规划品质部未来发展方向。

2、人员与区域规划合理布局：合理规划人员，明确岗位职责，适应品质管理需求；根据发展需要，规划独立工作区域，提升工作效率。

3、部门职责与岗位说明清晰界定：明确部门职责，涵盖体系完善、品质管理、制度制定、教育活动、投诉处理、统计报表等多方面；制定岗位说明，确保人员各司其职。

4、体系与标准化管理持续完善：完善质量管理体系文件，更新作业程序、指导书和检验标准，加强不合格品控制和统计报表设计，实施改善提案制度。

5、供应商与品质控制严格把关：强化供应商管理，签订协议，跟进生产和质量改善；从原辅材料、生产线到出货环节，加强品质控制，降低不良率。

6、成本控制与客户投诉处理有效实施：从预防、检验和不良成本三方面控制成本；优化客户投诉处理流程，跟踪改善效果，指导生产。

7、文件管理与部门协调有序进行：建立文件管理台账，按时制作报表，运用统计工具；协调与其他部门工作，确保产品质量满足客户和业务需求。

8、部门目标分解与落实具体可行：根据公司质量方针和目标，分解本部门工作目标，确保可衡量、可实现、与公司目标一致。

通过 2025 年质量工作计划的实施，企业将在质量管理的各个方面实现全面提升，为企业的长远发展提供有力保障，确保在激烈的市场竞争中立于不败之地。