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第三十卷 ：精益生产
参考答案：
参考答案：
1、企业为什么要推行SMED的改进，推行的基本步骤是什么？
答：1）快速换型是小批量流动的基础，是适应市场的多品种小批量生产的前提。
2）步骤：（1）识别内外部时间
（2）将内部时间尽可能往外部转移
（3）减少内部时间
（4）减少外部时间
（5）标准化，培训，指标测量
2、全面生产维护（TPM）的“全面”含义是？
答：1.全面致力于追求经济效益及利润
2.全面维护系统包括维护预防、可维护性及预防性维护
3.员工全面地参与，包括操作工自动维护及团队活动。
3、改善的基本思想有那些？
答：1、抛弃固定观念
2、不找任何借口，寻找可行的方法
3、能做的先做，不要等到万事具备
4、发现错误，立即纠正
5、改善，不花钱也可以做到
6、多问几个为什么，寻找真正原因
7、三个臭皮匠，抵个诸葛亮
8、改善永无止境
4、常见的动作浪费有哪些？
答：两手空空；单手空闲；作业动作停止；动作太大；左右手交换；步行多；转身角度大；移动中变换“状态”；不明技巧；伸背动作；弯腰动作；重复不必要动作。
5、中国企业在实施精益生产体系过程当中常常出现的八大问题点？
答：1、管理人员同作业人员的观念没改变。
2、急功近利。
3、没找到好的切入点。
4、没有计划
5、现场 “5S” 作业没做好。
6、实施过程遇到困难就停滞不前。
7、投入资金太多。
8、缺乏整体配合。
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