1换线时间过长的原因

1、作业员、供料员及组长对换线速度对生产效率的影响认识度不够；

2、工装治具准备不足、机器故障率高，换线时调试治具、机器；

3、材料准备不到位，有断线的情况；

4、相关部门对生产的配合度不够；

5、对换线产品的人数配置、作业方法、管控要点不太清楚；

6、换线前没有预料异常的发生，换线中异常处理时效太慢；

7、生产线不平衡，单件产品生产时间过长；

8、作业程序及规章制度没有有效地执行。

　　换线慢的根本原因在于换线的外部时间与内部时间划分不清，这要求我们在换线前要做好充足的准备工作。

2“SMED”法解决换线慢的问题

　　要提升换线速度，在当今工业工程界最流行的换线方法就是“SMED”法，即“六十秒即时换线法”（Single Minute Exchange of Dies）。

　　企业可以分5个步骤导入SMED法，运用系统的方法缩短换线时间。

1、观察当前的流程；

2、区分内部和外部的要素；

3、将内部作业转移到外部；

4、减少内部工作；

5、减少外部作业。

3快速换线的好处

1、缩小批量大小；

2、减少加工中的存货；

3、缩短备货时间；

4、提高生产灵活性；

5、提高品质；

6、减少浪费提高产能；

7、提高机器设备的稼动率。