>> 当前位置:首页 > 首页栏目 > 电子期刊 >
第2468期【精益生产咨询】供应商的八大考核标准,这个年终 发布时间:2024-01-21        浏览:

供应商的八大考核标准,这个年终用得着

【精益生产咨询】导读

 

1 质量

第一,就从最初级的产品层次上的质量。

采购部门除了要衡量来料的不合格以外,还要关心下列八个要素:

性能、特征、符合性、寿命、可靠性、可服务性、美观、感知的质量。

第二、现场的生产线质量。

没有好的过程,不可能生产出高质量的产品。

过程质量是对产品质量的一个重要保障,生产线的质量包含:流程、数据、客户、持续改进。

第三、用管理的质量来衡量。

考察供应商质量第四个层面是TQM(全面质量管理)。

最高一个层面为波多里奇质量奖标准。

包含7个要素:领导,战略,资源,顾客与市场,过程管理,测量、分析与改进,经营结果。

这五个层面可以对供应商的质量实施深入、全面的评价。

2 成本

对于成本的考量,可以有以下几个维度:

(1)总拥有成本最小化,除了价格,总拥有成本包括了订单、处理、物流,检验、库存、质量成本等等。

(2)生命周期总成本最小化,它包括了产品的价值,还包括了使用效率,材料消耗,动力水电,人工及回收等等。

(3)透明的成本分解,与采购方分享成本构成的信息及价格控制的活动。

(4)成本削减模式的计划和实施,愿意和采购方共同努力以降低成本。

(5)持续地评审成本降低活动,系统性的保障,不断持续改进,持续的成本降低。

3 交期

交期,有些企业仅仅衡量供应商的准时交货率,这是不全面的,它包括:

a. 准时交货;

b. 及时交付;

c. 包装符合性(标签、文件、包装、订单、破损、短缺货等等);

d. 按要求生产和有效的JIT项目;

e. 有系统/人员预警可能会影响客户定单发货或数量;

f. 有效的灾难应急计划。

4 技术

技术的考量要复杂的多。

首先考虑我们的企业是否是技术型的企业,如果不是,则不需要考核供应商的技术,并不是所有的企业都要求有很高水平的技术能力。

进一步考虑是谁提供技术,是供应商还是我们企业自己?我们所需要的技术是否超前。超前的技术有利于公司的产品占有更多的市场份额,达到客户满意,然而超前技术的不确定性也会带来高的风险。

5 响应/灵活性

作为供应商管理,采购需要明确理解公司的战略,并将公司战略延伸到供应商管理上。

响应和灵活性包括:

尽早定单确认、尽早响应正常请求、尽早提出问题的解决方案报告、尽早响应紧急请求、专用部件原材料的支持、维持适当量的库存水平、及时通知潜在的短缺、应急计划书, 以应付短缺或质量问题、单一渠道沟通以处理所有需求、足够的产能。

6 财务管理及经营

管理和财务包括下列要素:财务健康、利润合理、财务报表审核、采用作业成本法、采用零基预算、高层领导的承诺与参予、公司组织的稳定性和人员管理、生产计划、战略管理等等。

7 可持续性

可持续性也是近年来不断完善的一个条款,它包含下列要素:守法、环保、安全、劳工保护、慈善、反歧视、精神压力。

8 服务

提供优质服务的关键就是要超过用户的期望值,服务质量取决于用户所感知的与所期望的服务水平之间的差别程度。服务质量的感知属性分为五个层面:有形性、可靠性、响应性、保障性、怡情性。

如何为企业量身定做一个适合自身的供应商考核的评估体系呢?

除了要考虑本企业产品要求之外,最重要的是,采购部门制定的供应商评估指标要符合公司的整体战略。这也正是为什么各个企业有不同的标准,及不同的权重的最重要的原因之一。

供应商管理的核心是供应商选择、评估的标准,企业采购的物料千差万别,不同的商品所对应的质量交期,成本的要求是不一致的,显而易见,不同的商品对供应商的评价标准也应该有所差别,以一个标准来涵盖所有的商品,这种粗旷管理方式与精细化管理的原则是相背的,折中方案是,将所采购的商品进行分类,对每一类商品做出各自的标准体系。

企业要根据自己的采购组织的能力,公司的环境及管理水平状态,市场竞争状况,制定自己的供应商选择和评估的标准。重要的是企业要根据自己的市场的产品战略,量体裁衣,制定一套适应企业战略的供应商选择评估标准,而不是从别的企业照搬一套体系标准,强加在供应商管理上,制定供应商选择和评估标准是采购的重要任务之一。